（1）張力端錨具：安裝在預應力鋼筋梁端，可張力錨具也稱為預應力錨具。說白了，錨具是一種錨具，用于維持預應力鋼筋的抗拉力，并在后張法結(jié)構(gòu)或預制構(gòu)件中傳遞給混合拉伸。

（2）固定不動端錨具：安裝在預應力鋼筋梁端，一般埋在混凝土中，不用于預應力錨具。

常見問題:

(1)預應力錨具的激光切割，宜選用沙輪鋸，不宜選用電孤激光切割；

（2）鋼鉸線編織時，應逐一清理，綁扎整束，不得混淆。鋼鉸線固定在web端擠壓成型錨具或壓花圖案錨具，應提前與壓力板和螺旋鋼筋組裝；

（3）釋放預應力的機械、機械、設(shè)備、儀表盤應進行維護和校準；

（4）預應力錨具張拉前，應出示混凝土強度水壓試驗報告。當考慮到設(shè)計方案的規(guī)定，混凝土的抗拉強度高于設(shè)計方案抗壓強度的75%時，可以釋放預應力；

（5）預應力錨張拉前，應清除壓力表面，并檢查壓力板后面的混凝土質(zhì)量。混凝土有裂縫的，張拉前用環(huán)氧砂漿修補；

(6)錨具安裝時，錨板應正確解決，夾片應擰緊，片位應對稱:但夾口不宜過度敲擊，以免損壞夾片；

（7）在宣布大噸數(shù)預應力鋼筋張力前，應與技術(shù)人員進行預應力試驗。確定預應力加工工藝有效，預應力伸長值正常，無危害間隙，可批量預應力。必要時測量具體的孔摩擦磨傷。曲線圖預應力束不得選擇中小型液壓千斤頂單預應力，以制止多余的預應力磨傷。預應力時，實際操作人員必須站在保護區(qū)域，做好保護防護措施，注意實際操作人員禁止預應力和預應力鋼筋前端開發(fā)；

（8）預應力錨具預應力時，應從零開始載入測量伸展值起點的初始抗拉力，然后將等級分類載入所需的抗拉力；

（9）預應力錨具的預應力管理方法采用地應力控制和伸長強度驗證。具體伸長值與計算伸長值的允許誤差為-5%～+10%。如果超過該值，應暫停預應力；有效調(diào)整后，可再次預應力；如果伸長值太小，可以采取超預應力對策，但張力限制值不能超過0.8fptk值；在多波曲線圖預應力鋼筋中，為了提高內(nèi)橡膠支撐處的預應力地應力，降低錨具下孔的預應力地應力，可采用超張拉松技術(shù)；

（10）孔灌漿規(guī)定密度，水泥砂漿抗壓強度水平不小于C40。灌漿前，孔洞應濕潤、清潔，灌漿應緩慢、對稱地進行，不得終止，排氣管應暢通。如果孔堵塞，一定要拆除和更換灌漿口，但一定要排出一次灌注的水泥砂漿，以制止兩次灌注的水泥砂漿中間有蒸汽。填充孔并封閉排出孔后，應再次填充至0.5－0.6Mpa，稍等封閉式灌漿孔。根據(jù)灌漿高寬比，應明確縱向孔的灌漿工作壓力；

（11）用射頻連接器連接的多跨連續(xù)預應力鋼筋的孔洞注漿，應張拉一跨，然后注漿一跨，各跨預應力結(jié)束后不得一次注漿；

（12）預應力鋼筋錨固后的暴露長度不適合30mm以下。錨具采用封端混凝土維護。當需要長期暴露時，應采取避免生銹的對策；當鋼鉸線有浮銹時，請將鋼筋錨固夾緊段、外web端鋼鉸線的浮銹和廢棄物清除干凈，使兔子在安裝和預應力時浮銹，廢棄物覆蓋夾芯赤槽，導致滑扣；

(13)工具夾片為三片式，工作中夾片為兩片式，不能互用。錨不能作為工具錨，不能多次重復使用；

（14）錨具應妥善存放，使用時不得有銹、水、污垢等污垢。在工作中，禮盒中的泡沫塑料外，還可以使用夾片。但當預應力束較長，需要連續(xù)預應力鋼筋錨固時，建議在錨板錐孔中涂抹少量潤滑劑（如錨靈），有利于工作中夾片的跟蹤和錨固，也有利于錨具的多次鋼筋錨固；特殊工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面應用前涂抹潤滑劑，經(jīng)常消除夾片表面的污垢，使錨固方便，但當夾片開裂或牙齒表面損壞時，需要更換，不能再使用；

（15）預應力時應采取保護防范措施，張拉千斤頂后不能站人；

（16）鋼筋錨固管理系統(tǒng)應采用配套設(shè)施，不得與其他管理系統(tǒng)相互使用。如果您想進行負荷試驗，請使用溶劑（如汽車汽油）清潔夾層，擦拭錨焊螺栓的防銹劑，否則會損壞鋼筋錨固特性；

（17）預應力工程施工應由技術(shù)施工人員進行，施工隊伍應經(jīng)過技能培訓并持證。

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