智能張拉設備系統及工作原理：

張拉系統操作簡單，界面人性化，適應各種現場環境。在張力系統的幫助下，梁板參數可以自動讀取，張力過程中的壓力值可以計算，油泵進退可以無線控制，油壓和位移信息可以實時無線收集，預應力張力記錄表可以自動生成。整個過程不需要人工干預，包括糾錯、數據同步、張力復查等張力過程控制。核心是在預應力張力控制和張力控制的基礎上，通過計算機對張力施工技術進行總結，改變傳統的手動油泵張力操作，實現張力同步控制。施工單位可以輸入申請張拉的梁號，提取張拉單位，通過張拉系統平臺填寫相關信息，然后根據系統預設的不同賬號、角色和使用權限提交張拉申請。通過計算系統，系統可以自動計算張力和伸長控制值。所有的張拉都準備好了。經監理單位批準后，施工單位將啟動張拉施工控制張拉系統平臺界面。通過千斤頂液壓終端，張拉系統輸出液壓油控制信息，達到張拉控制的目的。張拉完成后，數據自動上傳。通過張拉平臺系統，施工單位、監理和業主可以根據預設用戶權限登錄平臺系統，全面控制張拉進度、伸長率、拱度等全過程。如果不符合質量要求，系統將通過原有的張力技術，及時提出平均張力和理論伸長率分析指標，分析原因，及時積累數據，積累項目經驗。同時，與傳統的張拉方式相比，張拉系統使業主、監理、施工單位和檢驗單位能夠在同一平臺上進行互動，互動媒體能夠突破地域限制，實現質量管理的嚴格性。張拉過程中，通過無線網絡向業主反映數據，方便業主控制施工質量。

智能張拉設備故障的原因：

智能張拉設備可以通過標準測量系統和張拉量來校準系統的張力，保證預應力張拉的施工質量。如果張拉設備在使用過程中壓力不升高，將影響正常施工。因此，為了避免這種情況，我們將分析張拉設備壓力故障的原因。

對張拉設備壓力故障的原因進行分析；

1、泵體內有空氣，再次排出；

2、發現泄漏點并清除泄漏；

3、若溢流閥損壞，請更換；

4、電磁閥閥芯堵塞，清理電磁換向閥內的異物；

5、液壓油粘度過高。使電機空轉一段時間，更換低粘度液壓油。

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